จากผงไปจนถึงเม็ดมีดทังสเตนคาร์ไบด์

วันนี้ผงโลหะวิทยามาไกลและอยู่ไม่ไกลจากวัสดุที่ยากที่สุดในโลกเพชร

ผง? มันฟังดูเหลือเชื่อ แต่หนึ่งในวัสดุที่ยากที่สุดในโลกทำจากผง

นี่คือสิ่งที่อยู่เบื้องหลังการผลิตแทรกทังสเตนคาร์ไบด์.

ผง

ทังสเตนออกไซด์ผสมกับคาร์บอนและแปรรูปในเตาเผาพิเศษเพื่อสร้างทังสเตนคาร์ไบด์ซึ่งเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับคาร์ไบด์ทั้งหมด ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นวัสดุที่แข็งและเปราะมากและใช้เป็นองค์ประกอบหลักของคาร์ไบด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ผสมกับโคบอลต์ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับคุณสมบัติของคาร์ไบด์ ยิ่งโคบอลต์มากเท่าไหร่คาร์ไบด์ก็ยิ่งรุนแรงขึ้นเท่านั้น โคบอลต์น้อยลงยิ่งทนต่อการสึกหรอได้มากขึ้นเท่านั้น อัตราส่วนน้ำหนักของส่วนประกอบที่แตกต่างกันทำด้วยความแม่นยำสูงสุด ชุดวัตถุดิบ 420 กิโลกรัมไม่สามารถแตกต่างกันได้มากกว่า 20 กรัม การผสมเป็นการดำเนินการทางโลหะที่ละเอียดอ่อน ในที่สุดส่วนผสมจะบดเป็นผงละเอียดและละเอียดอ่อนในโรงสีลูกใหญ่ ส่วนผสมจะต้องสเปรย์แห้งเพื่อให้ได้ความสามารถในการไหลที่ถูกต้อง หลังจากการบดแป้งมีขนาดอนุภาคØ 0.5-2.0 um

การกด

ก่อนอื่นรูปร่างและขนาดพื้นฐานจะได้รับจากการกดด้วยหมัดและตายในการกดที่ควบคุม CNC อัตโนมัติสูง หลังจากกดใบมีดจะดูคล้ายกับใบมีดคาร์ไบด์จริงมาก แต่ความแข็งนั้นอยู่ไกลจากระดับที่ต้องการ หุ่นยนต์ถ่ายโอนใบมีดกดไปยังแผ่นดิสก์ที่ทำจากวัสดุทนความร้อน

การเผา

สำหรับการชุบแข็งใบมีดจะได้รับความร้อนที่ 1,500 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 15 ชั่วโมง กระบวนการเผาทำให้โคบอลต์หลอมเหลวผูกพันกับอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ กระบวนการเตาเผาทำสองสิ่ง: ใบมีดหดตัวลงอย่างมีนัยสำคัญซึ่งจะต้องแม่นยำเพื่อให้ได้ความคลาดเคลื่อนที่ถูกต้อง ประการที่สองส่วนผสมของผงจะถูกเปลี่ยนเป็นวัสดุใหม่ที่มีคุณสมบัติโลหะซึ่งกลายเป็นคาร์ไบด์ ตอนนี้ใบมีดนั้นยากอย่างที่คาดไว้ แต่ยังไม่พร้อมสำหรับการจัดส่ง ก่อนขั้นตอนการผลิตถัดไปขนาดของใบมีดจะถูกตรวจสอบอย่างระมัดระวังในเครื่องวัดพิกัด

การบด

ใบมีดคาร์ไบด์สามารถได้รับรูปร่างที่ถูกต้องโดยการบดเพชร ใบมีดผ่านการดำเนินการบดต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับความต้องการมุมทางเรขาคณิต เครื่องบดส่วนใหญ่มีการควบคุมการวัดในตัวเพื่อตรวจสอบและวัดใบมีดในหลายขั้นตอน

การเตรียมขอบ

ขอบตัดจะได้รับการรักษาเพื่อให้ได้รูปร่างที่ถูกต้องสำหรับความต้านทานการสึกหรอสูงสุดสำหรับกระบวนการที่ต้องการ เม็ดมีดเหล่านี้สามารถแปรงด้วยแปรงพิเศษด้วยการเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์ ไม่ว่าจะใช้วิธีการประมวลผลใด ๆ ผลลัพธ์สุดท้ายจะต้องตรวจสอบ 90% -95% ของเม็ดมีดทั้งหมดมีการเคลือบบางชนิด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอนุภาคต่าง ๆ บนพื้นผิวของเม็ดมีดเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขายึดติดกับการเคลือบและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือ

การเคลือบ

การสะสมไอสารเคมี (CVD) และการสะสมไอทางกายภาพ (PVD) เป็นวิธีการเคลือบสองวิธีที่มีอยู่ ทางเลือกของวิธีการขึ้นอยู่กับวัสดุและวิธีการประมวลผล ความหนาของการเคลือบขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันแทรก การเคลือบกำหนดความทนทานของเม็ดมีดและอายุการใช้งานของเม็ดมีด ความรู้ทางเทคนิคคือการใช้การเคลือบชั้นบาง ๆ บนพื้นผิวของคาร์ไบด์ซีเมนต์เช่นไทเทเนียมคาร์ไบด์อลูมิเนียมออกไซด์และไทเทเนียมไนไตรด์ซึ่งสามารถเพิ่มอายุการใช้งานและความทนทานได้อย่างมาก

หากใช้วิธี CVD สำหรับการเคลือบใบมีดจะถูกวางไว้ในเตาเผาและเพิ่มคลอไรด์และออกไซด์ในรูปแบบก๊าซพร้อมกับมีเธนและไฮโดรเจน ที่ 1,000 องศาเซลเซียสก๊าซเหล่านี้มีปฏิสัมพันธ์และยังทำหน้าที่บนพื้นผิวของคาร์ไบด์เพื่อให้ใบมีดเคลือบด้วยการเคลือบที่เป็นเนื้อเดียวกันเพียงไม่กี่พันมิลลิเมตร ใบมีดเคลือบบางตัวมีพื้นผิวสีทองซึ่งทำให้พวกเขามีค่ามากขึ้นและความทนทานของพวกเขาเพิ่มขึ้น 5 เท่าเมื่อเทียบกับใบมีดที่ไม่เคลือบผิว ในทางกลับกัน PVD ถูกพ่นบนใบมีดที่ 400 องศาเซลเซียส

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายการทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์

ใบมีดผ่านการตรวจสอบอัตโนมัติจากนั้นเราก็ทำเครื่องหมายเลเซอร์บนใบมีดและในที่สุดก็บรรจุไว้ กล่องใบมีดถูกทำเครื่องหมายด้วยข้อมูลผลิตภัณฑ์หมายเลขซีเรียลและวันที่ซึ่งเป็นสัญญาเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ใช้จะได้รับคุณภาพและบริการที่ยอดเยี่ยม

คลังสินค้า

หลังจากบรรจุภัณฑ์ใบมีดพร้อมสำหรับการส่งมอบให้กับลูกค้า เรามีศูนย์โลจิสติกส์ในยุโรปสหรัฐอเมริกาและเอเชียเพื่อให้แน่ใจว่าใบมีดจะส่งมอบให้กับลูกค้าอย่างรวดเร็วและอยู่ในสภาพดี