โมลิบดีนัมถูกใช้เป็นประจำทุกปีมากกว่าโลหะทนไฟอื่นๆ แท่งโมลิบดีนัมที่ผลิตโดยการหลอมอิเล็กโทรด P/M จะถูกอัดรีด รีดเป็นแผ่นและแท่ง และต่อมาถูกดึงไปยังผลิตภัณฑ์รูปทรงอื่นๆ ของโรงงาน เช่น ลวดและท่อ วัสดุเหล่านี้สามารถประทับตราเป็นรูปทรงง่ายๆ ได้ โมลิบดีนัมยังถูกกลึงด้วยเครื่องมือธรรมดาและสามารถเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊สและลำแสงอิเล็กตรอนหรือประสานได้โมลิบดีนัมมีความสามารถโดดเด่นด้านไฟฟ้าและการนำความร้อน และมีความต้านทานแรงดึงค่อนข้างสูง ค่าการนำความร้อนสูงกว่าเหล็กกล้า เหล็ก หรือโลหะผสมนิกเกิลประมาณ 50% ดังนั้นจึงพบการใช้งานที่กว้างขวางเป็นฮีทซิงค์ ค่าการนำไฟฟ้าของมันสูงที่สุดในบรรดาโลหะทนไฟทั้งหมด ประมาณหนึ่งในสามของทองแดง แต่สูงกว่านิกเกิล แพลทินัม หรือปรอท ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของแปลงโมลิบดีนัมเกือบจะเป็นเส้นตรงกับอุณหภูมิในช่วงกว้าง คุณลักษณะนี้เมื่อรวมกันจะช่วยเพิ่มความสามารถในการนำความร้อน ซึ่งมีผลต่อการใช้งานในเทอร์โมคัปเปิลแบบโลหะคู่ นอกจากนี้ ยังมีการพัฒนาวิธีการเติมผงโมลิบดีนัมด้วยโพแทสเซียมอะลูมิโนซิลิเกตเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ไม่หย่อนคล้อยซึ่งเทียบได้กับทังสเตนด้วย
การใช้งานหลักสำหรับโมลิบดีนัมคือการเป็นสารผสมสำหรับโลหะผสมและเหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กกล้าไร้สนิม และซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีฐานนิกเกิลหรือโคบอลต์ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงร้อน ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ โมลิบดีนัมถูกนำมาใช้ในแคโทด ตัวรองรับแคโทดสำหรับอุปกรณ์เรดาร์ สายกระแสไฟสำหรับแคโทเรียมทอเรียม หมวกปลายแมกนีตรอน และแมนเดรลสำหรับการพันไส้หลอดทังสเตนโมลิบดีนัมมีความสำคัญในอุตสาหกรรมขีปนาวุธ โดยมันถูกใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีอุณหภูมิสูง เช่น หัวฉีด ขอบนำของพื้นผิวควบคุม ใบพัดรองรับ เสาค้ำ กรวยกลับเข้าไป แผ่นป้องกันรังสีรักษา แผ่นระบายความร้อน ล้อกังหัน และปั๊ม .โมลิบดีนัมยังมีประโยชน์ในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ เคมี แก้ว และการทำให้เป็นโลหะอีกด้วย อุณหภูมิการใช้งาน สำหรับโลหะผสมโมลิบดีนัมในส่วนโค้งการใช้งานเชิงโครงสร้าง จะถูกจำกัดไว้ที่สูงสุดประมาณ 1,650°C (3000°F) โมลิบดีนัมบริสุทธิ์มีความต้านทานต่อกรดไฮโดรคลอริกได้ดี และใช้สำหรับการให้บริการกรดในอุตสาหกรรมกระบวนการทางเคมี
โลหะผสมโมลิบดีนัม TZM
โลหะผสมโมลิบดีนัมที่มีความสำคัญทางเทคโนโลยีมากที่สุดคือโลหะผสม TZM ที่มีความแข็งแรงสูงและมีอุณหภูมิสูง วัสดุนี้ผลิตโดยกระบวนการ P/M หรือกระบวนการอาร์คคาสต์
TZM มีอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำที่สูงกว่า และมีความแข็งแรงและความแข็งที่ห้องและที่อุณหภูมิสูงกว่าโมลิบดีนัมที่ไม่มีการเจือ และยังมีความเหนียวพอสมควรอีกด้วย คุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่ามีส่วนโค้งเนื่องจากการกระจายตัวของคาร์ไบด์เชิงซ้อนในเมทริกซ์โมลิบดีนัม TZM เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานร้อน เนื่องจากมีความแข็งร้อนสูง ค่าการนำความร้อนสูง และการขยายตัวทางความร้อนต่ำสำหรับเหล็กกล้างานร้อน
การใช้งานที่สำคัญได้แก่
เม็ดมีดสำหรับการหล่ออะลูมิเนียม แมกนีเซียม สังกะสี และเหล็ก
หัวฉีดจรวด
ตัวแม่พิมพ์และการเจาะสำหรับการปั๊มร้อน
เครื่องมือสำหรับงานโลหะ (เนื่องจาก TZM มีความต้านทานการเสียดสีและการสะท้านสูง)
แผ่นกันความร้อนสำหรับเตาเผา ชิ้นส่วนโครงสร้าง และส่วนประกอบทำความร้อน
ในความพยายามที่จะปรับปรุงความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงของโลหะผสม P/M TZM โลหะผสมจึงได้รับการพัฒนาโดยแทนที่ไทเทเนียมและเซอร์โคเนียมคาร์ไบด์ด้วยแฮฟเนียมคาร์ไบด์ โลหะผสมของโมลิบดีนัมและรีเนียมมีความเหนียวมากกว่าโมลิบดีนัมบริสุทธิ์ โลหะผสมที่มี Re 35% สามารถรีดได้ที่อุณหภูมิห้องเพื่อลดความหนาลงมากกว่า 95% ก่อนการแตกร้าว ด้วยเหตุผลทางเศรษฐกิจ โลหะผสมโมลิบดีนัม-รีเนียมจึงไม่ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในเชิงพาณิชย์ โลหะผสมของโมลิบดีนัมที่มี 5 และ 41% Re ใช้สำหรับสายเทอร์โมคัปเปิล

เวลาโพสต์: Jun-03-2019