ยินดีต้อนรับสู่ Fotma อัลลอย!
page_banner

ข่าว

โมลิบดีนัมและ TZM

ในแต่ละปีมีการใช้โมลิบดีนัมมากกว่าโลหะทนไฟชนิดอื่นๆโมลิบดีนัมแท่งที่ผลิตโดยการหลอมของอิเล็กโทรด P/M จะถูกอัดรีด รีดเป็นแผ่นและแท่ง แล้วดึงออกมาเป็นรูปทรงผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น ลวดและท่อวัสดุเหล่านี้สามารถประทับตราเป็นรูปร่างที่เรียบง่ายได้โมลิบดีนัมยังถูกกลึงด้วยเครื่องมือธรรมดาและสามารถเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊สและลำแสงอิเล็กตรอนหรือประสานโมลิบดีนัมมีความสามารถด้านไฟฟ้าและการนำความร้อนที่โดดเด่นและมีความต้านทานแรงดึงค่อนข้างสูงค่าการนำความร้อนสูงกว่าเหล็กกล้า เหล็ก หรือโลหะผสมนิกเกิลประมาณ 50%ดังนั้นจึงพบว่ามีการใช้งานที่กว้างขวางเป็นฮีทซิงค์ค่าการนำไฟฟ้าเป็นโลหะทนไฟสูงสุดประมาณหนึ่งในสามของทองแดง แต่สูงกว่านิกเกิล แพลตตินั่ม หรือปรอทค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของโมลิบดีนัมแปลงเป็นเส้นตรงโดยมีอุณหภูมิในช่วงกว้างคุณลักษณะนี้เมื่อรวมกันจะช่วยเพิ่มความสามารถในการนำความร้อน บัญชีสำหรับใช้ในเทอร์โมคัปเปิลแบบไบเมทัลยังได้พัฒนาวิธีการเติมโมลิบดีนัมผงกับโพแทสเซียมอะลูมิโนซิลิเกตเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ไม่ยุบตัวเทียบได้กับวิธีการของทังสเตน

การใช้งานที่สำคัญสำหรับโมลิบดีนัมคือการเป็นโลหะผสมสำหรับโลหะผสมและเหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กกล้าไร้สนิม และซุปเปอร์อัลลอยด์ที่มีนิกเกิล-เบสหรือโคบอลต์-เบส เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ร้อน ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ โมลิบดีนัมถูกใช้ในแคโทด แคโทดที่รองรับอุปกรณ์เรดาร์ ตัวนำกระแสไฟสำหรับแคโทดทอเรียม หมวกปลายแมกนีตรอน และแมนเดรลสำหรับไส้หลอดทังสเตนที่คดเคี้ยวโมลิบดีนัมมีความสำคัญในอุตสาหกรรมขีปนาวุธ ซึ่งใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีอุณหภูมิสูง เช่น หัวฉีด ขอบชั้นนำของพื้นผิวการควบคุม ใบพัดรองรับ สตรัท กรวยกลับด้าน ฮีล-รังสี ฮีตซิงก์ ล้อเทอร์ไบน์ และปั๊ม .โมลิบดีนัมยังมีประโยชน์ในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ เคมี แก้ว และโลหะอีกด้วยอุณหภูมิใช้งาน สำหรับโลหะผสมโมลิบดีนัมในงานโครงสร้างอาร์ค ถูกจำกัดไว้ที่สูงสุดประมาณ 1650 องศาเซลเซียส (3000 องศาฟาเรนไฮต์)โมลิบดีนัมบริสุทธิ์มีความทนทานต่อกรดไฮโดรคลอริกและใช้สำหรับบริการกรดในอุตสาหกรรมกระบวนการทางเคมี

โมลิบดีนัมอัลลอย TZM

โลหะผสมโมลิบดีนัมที่มีความสำคัญทางเทคโนโลยีมากที่สุดคือ TZM อัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงและมีอุณหภูมิสูงวัสดุถูกผลิตขึ้นโดยกระบวนการ P/M หรือกระบวนการหล่อแบบอาร์ค

TZM มีอุณหภูมิการตกผลึกที่สูงกว่าและมีความแข็งแรงและความแข็งที่สูงกว่าในห้องและที่อุณหภูมิสูงกว่าโมลิบดีนัมที่ไม่ผสมนอกจากนี้ยังแสดงความเหนียวเพียงพอสมบัติทางกลที่เหนือกว่าของส่วนโค้งเนื่องจากการกระจายตัวของคาร์ไบด์เชิงซ้อนในเมทริกซ์โมลิบดีนัมTZM เหมาะสมอย่างยิ่งกับงานร้อน เนื่องจากมีความแข็งร้อนสูง การนำความร้อนสูง และการขยายตัวทางความร้อนต่ำสู่เหล็กกล้างานร้อน

การใช้งานที่สำคัญ ได้แก่

เม็ดมีดสำหรับการหล่ออลูมิเนียม แมกนีเซียม สังกะสี และเหล็ก

หัวฉีดจรวด.

ตัวแม่พิมพ์และตัวเจาะสำหรับปั๊มร้อน

เครื่องมือสำหรับงานโลหะ (เนื่องจาก TZM ทนต่อการเสียดสีและการกระแทกสูง)

แผ่นกันความร้อนสำหรับเตาเผา ชิ้นส่วนโครงสร้าง และองค์ประกอบความร้อน

ในความพยายามที่จะปรับปรุงความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงของโลหะผสม P/M TZM โลหะผสมได้รับการพัฒนาโดยแทนที่ไทเทเนียมและเซอร์โคเนียมคาร์ไบด์ด้วยแฮฟเนียมคาร์ไบด์โลหะผสมของโมลิบดีนัมและรีเนียมมีความเหนียวมากกว่าโมลิบดีนัมบริสุทธิ์โลหะผสมที่มี Re 35% Re สามารถรีดได้ที่อุณหภูมิห้องเพื่อลดความหนาลงมากกว่า 95% ก่อนการแตกร้าวด้วยเหตุผลทางเศรษฐกิจ โลหะผสมโมลิบดีนัม-รีเนียมจึงไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเชิงพาณิชย์โลหะผสมของโมลิบดีนัมที่มี 5 และ 41% Re ใช้สำหรับลวดเทอร์โมคัปเปิล

แท่งโลหะผสม TZM

เวลาที่โพสต์: Jun-03-2019